风力发电机组造价昂贵，且使用环境恶劣，工况复杂。在运行过程中，风电机组长期受振动、扭转、剪切等多种载荷的作用，各部件及部件间的连接紧固件可能会发生不同程度的损伤。尤其是连接叶根的螺栓，由于长期处于转动状态，经常出现螺栓松动、预紧力降低甚至螺栓断裂等问题。此外，风电塔筒与塔基的稳定性至关重要，若发生倾斜或沉降，可能会导致风电机组的结构失稳或设备损坏。如果这些故障未能及时发现，可能会导致风电机组出现设备故障，引发严重的经济损失，甚至可能导致人身伤害。根据统计，每年都有因螺栓松动或断裂、塔筒倾斜导致的倒塔、叶片脱落等事故发生，给风电场的运营带来巨大挑战。

风电机组通常位于偏远地区或近海环境，维护工作十分困难，且维修周期长、成本高，甚至需要停机进行检查和维修，这进一步增加了维护成本。因此，及时发现并解决螺栓松动、塔筒倾斜、塔基沉降等问题，对于提高风电机组的运行安全性和可靠性至关重要。

博感科技致力于风电机组监测系统的研发，力求提供一种经济、实用的解决方案。通过多年的实验研究，我们开发了能够及时监测螺栓松动、断裂、预紧力变化趋势，以及塔筒倾斜、塔基沉降的监测系统。该系统能够提前预警并发出报警信息，提醒运营商进行维护，减少人工现场检查的需求，从而大幅降低维护费用，减少风电机组的停机时间，延长系统寿命，降低安全事故风险。

通过安装在塔筒顶部的高精度动态倾角传感器，监测塔筒的倾斜度与晃动幅度。该倾斜传感器的精度可达到±0.001°，能够实时监测微小的塔筒倾斜变化，确保塔筒始终保持稳定。

通过安装在塔基的高精度动态倾角传感器，对塔基非均匀性沉降进行精确测量。该倾斜传感器的精度可达到±0.001°，能够及时发现塔基非均匀沉降导致的潜在安全隐患，避免不均匀沉降引发的设备故障。

通过螺栓松动、塔筒倾斜、塔基沉降等综合监测，博感的系统能够全方位地提高风电机组的运行安全性，减少维护成本，延长设备使用寿命，并最大限度地保障风电机组的稳定运行。